危化品储存间加工厂

发布日期：2025-12-06 15:07    点击次数：104

危化品储存与加工是化工生产中高风险环节，稍有不慎就可能引发火灾、爆炸等事故。无论是新建企业还是现有工厂升级，储存间与加工厂的安全建设都需严格遵循规范。今天就来详细拆解相关安全要点，帮助从业者规避风险。

1. 选址：远离风险源是首要前提

储存间与加工厂选址必须符合《危险化学品安全管理条例》要求：与居民区、学校等人员密集场所保持至少500米安全距离；周边100米内不得有明火作业点或加油站；远离河流、水源地，防止泄漏污染。（某化工园区曾因储存间靠近生活区被责令整改）

2. 建筑结构：防爆防火缺一不可

储存间墙体需采用防爆型材料（如轻质泄压屋盖），地面需做防静电处理；加工车间与储存间需独立分区，门窗需向外开启并安装防爆玻璃。（关键：加工区禁止使用明火，电气设备需防爆认证）

3. 设施配置：分类存放+智能监控

危化品需按"分类、分库存放"原则管理，强酸强碱、易燃易爆品需分开存储；储存间必须安装温湿度报警器、气体泄漏检测仪；加工区配备防爆灯具、通风系统，应急通道宽度不小于1.2米。

4. 日常管理：记录台账+定期巡查

建立"双人双锁"管理制度，出入库需登记危化品种类、数量；每日检查储存容器密封性，每月对消防设施进行压力测试；加工设备需定期维护，操作人员必须持证上岗。

5. 应急准备：预案演练+物资储备

厂区需制定泄漏、火灾等专项应急预案，每半年至少组织1次演练；储存间附近必须配备ABC型灭火器、防爆型消防栓，加工区设置应急洗眼器；与就近消防部门签订联动协议，确保事故快速响应。

安全无小事，危化品管理更是"红线"问题。只有将规范要求落实到选址、建设、运营全流程，才能真正守住安全生产底线。（建议收藏转发给需要的企业朋友）